Divu skrūvju ekstrūdera zemūdens granulēšanas līnija
Zemūdens granulēšanas sistēma
Iekārtas tiek plaši izmantotas: īpašu materiālu sajaukšanas procesa ražošanā, pamatsavienojumā, inženierzinātnēs modificētu materiālu, automobiļu materiālu, vadu un kabeļu, lielu plastmasas cauruļu, plākšņu, naftas ķīmijas izstrādājumu ražošanā, ķīmisko šķiedru konstrukcijā, medicīnā, lauksaimniecībā un valsts aizsardzībā un citās jomās.

Tehniskie parametri
|
Modelis |
Skrūves diametrs |
Skrūves ātrums |
Skrūves malu attiecība |
Skrūves griezes moments |
Skrūves pakāpe |
Motora jauda |
Ražošanas jauda |
|
SHJ-20 |
21.7 |
600 |
32/60 |
32 |
4.8 |
4 |
0.5-15 |
|
SHJ-35 |
35.6 |
500 |
32/60 |
115 |
4.2 |
11/15 |
5-40 |
|
SHJ-50 |
50.5 |
500 |
32/60 |
425 |
5.1 |
45/55/75 |
135-225 |
|
SHJ-65 |
62.4 |
500/600 |
32/60 |
675 |
4.8 |
55/75/90 |
225-375 |
|
SHJ-75 |
71.0 |
500/600 |
32/60 |
1005 |
4.6 |
90/110/132 |
330-550 |
|
SHJ-95 |
93.0 |
400/500 |
32/60 |
2815 |
5.9 |
250/315 |
750-1250 |
Tehniskais ievads
Zemūdens granulēšanas sistēma parasti sastāv no atvēršanas vārsta, galviņas, granulēšanas galvas, ūdens cirkulācijas sistēmas un cauruļu veidgabaliem, dehidratācijas un žāvēšanas sistēmas, vibrācijas filtrēšanas sistēmas un vadības sistēmas. Zemūdens granulēšanas tehnoloģija ir "virsmas karstās griešanas" veids. Kad viendabīgs augstas temperatūras kausētais materiāls no iepriekšējās iekārtas gala (reaktora, skrūvju ekstrūdera, sajaukšanas iekārtas u.c.) nonāk presēšanas galviņas plūsmas kanālā, materiāls tiek sagriezts pilienos ar ātrgaitas rotējošo granulēšanas lāpstiņu. kad tas atstāj veidnes veidnes atveri un nonāk apstrādes ūdenī. Pateicoties daļiņu maksimizētās īpatnējās virsmas fizikālajām īpašībām un temperatūras starpībai starp izkausētu polimēru un apstrādes ūdeni, pilieni sacietē un veido daļiņas tuvu sfērām. Šī granulēšanas metode "vispirms karstā griešana un pēc tam dzesēšana ar ūdeni" nosaka, ka tā var būt labi piemērota tādu materiālu granulēšanai, kuriem ir vāja kausējuma izturība, augsta viskozitāte un augsta siltuma jutība.
Daļiņu kvalitātes priekšrocības
1. Optimizēt daļiņu formu, gludu un vienmērīgu daļiņu virsmu;
2. Augsts daļiņu blīvums un laba plūstamība;
3. Novērst daļiņu oksidēšanos;
4. Mazāka līmēšana;
5. Ražošanas un darbības priekšrocības:
1) Pilnībā automātiska nepārtraukta ražošana; vienas pogas palaišana, ērta un ātra.
2) saīsināt cietēšanas laiku, mazāk grīdas platības un dzesēšanas ūdens; enerģijas taupīšana un vides aizsardzība.
3) pilnībā slēgta ražošana, tīra vide;
4) Zems trokšņa līmenis, nav putekļu piesārņojuma.
Populāri tagi: Divu skrūvju ekstrūdera zemūdens granulēšanas līnija, dubultskrūves granulators
Nākamo
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













